壓力容器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素包括材料、結(jié)構(gòu)、許用應(yīng)力、強(qiáng)（剛）度、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)予以高度重視。

材料選擇：根據(jù)容器的工作環(huán)境和工藝要求，選擇合適的材料。同時(shí)要考慮材料的腐蝕性、耐溫性、耐壓性等性能。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮到壓力容器的使用要求、工藝要求、安全性能和制造安裝等因素。要避免出現(xiàn)應(yīng)力集中、焊接接頭不良等問題。

許用應(yīng)力：根據(jù)容器的設(shè)計(jì)要求和材料性能，合理確定容器的許用應(yīng)力，既要保證容器能承受工作壓力，又不能過大而導(dǎo)致容器破裂。

強(qiáng)（剛）度設(shè)計(jì)：要考慮容器承受壓力和溫度變化的能力，以及自重和外載的影響，保證容器的穩(wěn)定性和安全性。

制造工藝性設(shè)計(jì)：要考慮到壓力容器的制造工藝和生產(chǎn)成本，盡量簡(jiǎn)化制造工藝，降低成本。同時(shí)要考慮焊接工藝、熱處理工藝、無損檢測(cè)工藝等因素。

檢驗(yàn)與試驗(yàn)：設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到壓力容器的檢驗(yàn)與試驗(yàn)，包括外觀檢查、無損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)等，以確保容器的質(zhì)量和安全性。

設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)和技巧包括：

了解應(yīng)用和工藝條件：在設(shè)計(jì)階段，了解壓力容器將在何種環(huán)境中工作，以及容器將承受何種壓力、溫度和化學(xué)品。這些因素將決定材料的選擇、容器的尺寸和形狀。

設(shè)計(jì)合適的壁厚：根據(jù)壓力、溫度和容器材料的物理性質(zhì)，計(jì)算和確定合適的壁厚。壁厚的選擇應(yīng)該足夠強(qiáng)度以承受內(nèi)壓力，同時(shí)也要考慮材料的成本和加工技術(shù)。

考慮焊接工藝：焊接是壓力容器制造中的重要工藝之一，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮焊接工藝的要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接接頭形式等。同時(shí)要避免焊接缺陷的產(chǎn)生，保證焊接質(zhì)量。

考慮熱處理工藝：對(duì)于某些材料和工藝要求，需要進(jìn)行熱處理以提高材料的性能和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮熱處理工藝的要求，包括熱處理的溫度、時(shí)間、冷卻方式等。

考慮無損檢測(cè)工藝：無損檢測(cè)是保證壓力容器質(zhì)量的重要手段之一。設(shè)計(jì)時(shí)要考慮無損檢測(cè)工藝的要求，包括檢測(cè)方法、檢測(cè)部位、檢測(cè)比例等。

考慮安全附件的設(shè)計(jì)：安全附件是保證壓力容器安全的重要設(shè)備，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮安全附件的設(shè)計(jì)，包括安全閥、爆破片、液位計(jì)等。

符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：設(shè)計(jì)時(shí)要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，包括壓力容器的設(shè)計(jì)規(guī)范、制造標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí)也要遵循安全技術(shù)法規(guī)的要求。

注重細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)：細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)是保證壓力容器質(zhì)量和安全的重要因素之一。設(shè)計(jì)時(shí)要注重細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，包括密封墊片的設(shè)計(jì)、螺栓的選用和布置等。

考慮環(huán)境保護(hù)的要求：對(duì)于某些有害物質(zhì)的生產(chǎn)和處理過程，要考慮環(huán)境保護(hù)的要求。設(shè)計(jì)時(shí)要采用環(huán)保材料和工藝，減少污染物的排放和處理成本。

注重經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足使用要求的前提下，要盡可能選擇經(jīng)濟(jì)合理的方案。在保證使用壽命的前提下要選材合理，在保證工藝過程要求的前提下結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并方便制造、檢驗(yàn)、維修，使設(shè)備總成本盡可能降低。