壓力容器廠家以厚代薄工藝

“以厚代薄”常常使從平面應(yīng)力狀殼體的受力態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槠矫鎽?yīng)變狀態(tài),這對容器受力狀態(tài)來說,是有百害而無一利的,通常情況下,厚壁容器比薄壁容器更容易產(chǎn)生三向拉應(yīng)力,進(jìn)而產(chǎn)生平面應(yīng)變脆性斷裂。

對原設(shè)計(jì)中封頭和筒體間等厚焊接的容器,若對容器殼體的個(gè)別部件進(jìn)以厚代薄,很容易增加殼體的幾何不連續(xù)情況,從而使封頭和簡體間的連接部位受到的局部應(yīng)力增加,此時(shí),對于有應(yīng)力腐蝕傾向的容器來說,會造成很大的損害。可能會導(dǎo)致疲勞裂紋,嚴(yán)重的可能造成疲勞斷裂。

在厚板替代薄板時(shí),常常導(dǎo)致連接結(jié)構(gòu)發(fā)生相應(yīng)改變,例如,簡體與加厚的封頭連接時(shí),通常需要對封頭進(jìn)行削邊處理。對以管道為主要簡體構(gòu)成的設(shè)備,若增加筒壁厚度,在封頭與簡體的連接部位也須對簡體側(cè)實(shí)施內(nèi)削邊處理。在厚度增加較大時(shí),往往也關(guān)系到焊接工藝的變化。

容器殼體整體層面上的“以厚代薄”,雖然并不會造成簡體連接處和封頭的局部應(yīng)力增加,但不了避免地,仍會導(dǎo)致不良影響。(1)厚度增加后,原來的殼體設(shè)計(jì)中的探傷方式和焊接工藝也要進(jìn)行相應(yīng)的改變,增加難度;(2)殼體厚度的增加必然使容器的重量加大,當(dāng)容器重量增加過大時(shí),必然會對容器的基礎(chǔ)和支座產(chǎn)生不利影響;(3)對殼體同時(shí)具有傳熱作用的容器,殼體厚度的增加肯定會影響其傳熱效果。